Очиститель вороха самопередвижной ОВС-25

Очистка сельскохозяйственных культур от посторонних примесей и дефектов производится по парусности воздушным потоком и по толщине и ширине решетными полотнами очистителя.

Условия эксплуатации очистителя:

• Исходный материал должен поступать с поля после комбайнов или пройти предварительную очистку на воздушно-решетных машинах;
• Влажность исходного материала – до 20% (предварительная очистка); до 16% (первичная очистка);
• Содержание примесей – до 10%;
• Натура зерна не менее – 740 г/л;
• Температура окружающего воздуха от минус 15 до плюс 45 градусов цельсия.

Описание технологического процесса:

• При движении очистителя с помощью механизма самопередвижения вдоль вороха скребковые питатели захватывают зерновой материал и направляют его к скребковому загрузочному транспортеру;
• После него зерновой материал поступает в камеру приемную аспирации;
• Шнек камеры приемной распределяет зерновой материал по ширине камеры приемной;
• Делитель камеры приемной делит зерновой материал на две равные части и направляет его в воздушные каналы аспирации;
• Зерновой материал, прошедший частичную очистку от примесей воздушным потоком в аспирации и разделенный на две равные части в делителе камеры приемной, попадает на верхний и нижний станы. Процесс очистки на верхнем и нижнем станах совершенно одинаков.

Особенности конструкции:

• Очиститель вороха ОВС-25 состоит из рамы, хода переднего, хода заднего, дышла и механизма самопередвижения;
• Рама представляет собой сварную конструкцию, состоящую из корпуса шнека, боковин, дна и опоры. К вертикальным стойкам боковин и крепятся подвески станов, на верхней части устанавливаются элементы воздушной система, а на нижней - механизм самопередвижения и ход задний. В корпус шнека устанавливается шнек фуражных отходов. Дно и опора служат для установки хода переднего;
• Механизм самопередвижения включает в себя устройства и механизмы предназначенные для перемещения очистителя по току, зерноскладам и хранилищам. Механизм самопередвижения установлен на нижнем поясе рамы и служит для перемещения очистителя по току при работе и для перевозок от бунта зернового вороха к бунту без вспомогательных транспортных средств. Привод на ход задний осуществляется от мотор-редуктора;
• Транспортер загрузочный предназначен для загрузки зерна в машину. Транспортер загрузочный установлен на боковине рамы машины и служит для транспортировки зернового вороха в камеру приемную аспирации с помощью транспортера цепного и течки;
• Аспирация предназначена для выделения из вороха семян, мелких примесей которые может поднять воздух. Аспирация установлена на верхнем ярусе рамы с помощью кронштейна и служит для воздушной очистки зернового вороха от примесей. Воздух от вентилятора, подсоединенного через патрубок, поступает в камеру приемную по воздуховоду. Камера приемная образована пространством между двумя вертикальными воздушными каналами к фланцам, к которым присоединяются делители;
• Пылеотделитель и пневмотранспортер предназначен для отведения пыли от машины. Пылеотделитель инерционно - жалюзийного типа представляет собой сварную конструкцию и предназначен для удаления значительной части отработанного воздуха без заметной потери напора. Он выводит через жалюзи часть воздуха, освобожденного от легких примесей, а оставшийся воздух транспортирует отходы через пневмотранспортер. Пневмотранспортер предназначен для перемещения легких примесей в сторону от машины. Он представляет собой воздуховод круглого сечения, состоящий для удобства транспортировки из отдельных элементов соединенных между собой фланцами;
• Транспортер отгрузочный со шнеком приёмным предназначен для выведения из машины очищенного зерна в бурт или сельхозмашину. Очищенное зерно подводится к транспортеру отгрузочному шнеком приемным, установленным на сходе зерна с решетных станов;
• Станы решетные с кассетой и механизмом привода щеток предназначены для концентрации зерна с последующем делением с помощью колебательных движений и разделением его на фракции с последующей очисткой. Очиститель имеет два решетных стана (верхний и нижний), четыре кассеты, по две кассете в каждом стане, и механизм привода щеток. Станы с кассетами подвешены к раме на подвесках и работают параллельно. Камера приемная в каналах делит зерновой ворох на две равные части. Одна часть затем проходит очистку на верхнем стане решетном, а другая - на нижнем. Устройство верхнего и нижнего станов решетных одинаковое;
• Вал эксцентриковый предназначен для придания решетным станам колебательного движения. На валу установлен шкив с двумя разными диаметрами под клиноременную передачу, который фиксируется стопорным болтом;
• Надставка со шнеком фуражных отходов применяется для удаления примесей с верхнего решета и системы аспирации. Все примеси, выделенные на решетах и из отстойной камеры, поступают в корпус шнека и шнеками выводятся за пределы очистителя и образуют бунт вороха фуражных отходов. Фуражные отходы по мере накопления должны удаляться из зоны обслуживания;
• Электропривод состоит из щита управления, трех двигателей, мотор - редуктора и кабельной обвязки. Электрооборудование предназначено для запуска и останова двигателей и управления с помощью частотного преобразователя, установленного в щите управления, рабочим и транспортным режимами механизма самопередвижения;