Зерноочистительный самопередвижной комплекс ЗСК-70 (с транспортером)

Зерноочистительный самопередвижной комплекс ЗСК-70 предназначен для очистки зерновых, бобовых и масленичных культур, от примесей. Зерноочиститель ЗСК-70 отделяет такие примеси, как частицы соломы, стебли колосьев, листья, пыль, семена сорных растений и другое. Очиститель предназначен для очистки зерновых, зернобобовых, крупяных и масличных культур.

Основным назначением машины являются предварительная и первичная очистка зерна и семян. Предварительную очистку используют для свежеубранного зерна влажностью до 20%. При этом в очищенном зерне снижается содержание наиболее крупных и мелких примесей (с 15% до 10-8%).Первичной очистке подвергают свежеубранное зерно влажностью не более 18%. При этом из зерна выделяются крупные, легкие и мелкие примеси, дроблёное и щуплое зерно; содержание примесей в зерне снижается с 8…10 до 3-4%. Исходный зерновой ворох разделяется на три фракции: очищенное зерно, фуражные отходы и лёгкие примеси.

Особенности конструкции:

  • Загрузчик. Предназначен для загрузки зерноочистительной машины Выполнен в виде Т образного загрузочного устройства по бокам которого расположены питатели в виде цепных транспортёров предназначенные для сгребания зернового материала к центру загрузочного короба в котором установлен цепной транспортёр предназначенный для подъёма зерна;
  • Пневмосепаратор. Зерно попадая в зерноочистительную машину направляется на питающее устройство смонтированное на раме по середине загрузного лотка. Оно служит для равномерного распределения очищаемого материала по ширине машины и для бесперебойной подачи его в канал предварительной воздушной сепарации. Очищаемый материал распределяется по ширине машины шнеком. Регулируется равномерность подачи зернового материала при помощи впускного шибера. Проходная щель устанавливается такой, чтобы шнек распределял зерновой материал на всю ширину машины. Вентилятор установленный в пневмосепараторе сдувает мелкие примеси с поверхности зерна проходящего через пневмоканал и эти примеси подхватываемые воздушным потоком проходят через осадочную камеру осаживаясь в ней, откуда шнеком удаляются из последней;
  • Решётная часть. Система состоит из двух качающихся навстречу друг другу и расположенных один над другим решётных станов. Станы подвешены к раме машины на стеклотекстолитных подвесах. В верхнем решётном стане устанавливаются последовательно одна за другой три решётные секции в которых установлены по пять решёт размер одного 292х714 мм. Зерно проходя через решёта верхнего стана направляются сомотёком по скатным листам на нижний решётный стан. В нижнем решетном стане в двух плоскостях (одна над другой) установлены средние и нижние решета (по две решетные секции по пять решёт в ряд в каждой плоскости). Скатные листы верхнего решетного стана равномерно распределяют сход с верхних решет двумя параллельными потоками на среднее и нижнее решета. При сходе зерна с нижнего решётного стана из него удаляются мелкие примеси которые могут пройти сквозь решето и примеси самотеком сходят в выводную трубу расположенную в конце нижней секции;
  • Механизм очистки решёт. Очистка решет верхнего стана выполняется силиконовыми скребками, а нижнего стана производится щётками, которые установленными на специальных тележках (щёткодержателях), совершающих возвратно-поступательные движения;
  • Отгрузчик. После очистки зерна оно попадает в лоток в котором установлен шнек имеющий левую и правую спирали необходимые для направления зерна к центру отгрузчика в котором установлен транспортёр предназначенный для транспортировки зерна в триммер;
  • Пылеотделитель. После того как воздух прошёл сквозь распределительную камеру, воздух с крупными и мелкими частицами который выдул из зерна направляется в осадочеую камеру, где крупные частицы осождаются и шнеком удаляются в лоток с боку машины, а мелкие такие как полова направляются в пылеотделитель (циклоны), где осаждаются в двух мешках прикреплённых на концах циклонов;
  • Зернометатель. Зернометатель включает в себя триммер и трубу в котором установлены два барабана и одна катушка, а так же бесконечный ремень которые предназначены для придания зерну ускарения и выбросу последнего в трубу которая позволяет направить зерно в необходимое место складирования;
Технические характеристики
Производительность, т/ч (Пшеница)
- первичная очистка
- предварительная очистка

40
70
Производительность, т/ч (Подсолнечник)
- первичная очистка
- предварительная очистка

21
33
Производительность, т/ч (Рапс)
- первичная очистка
- предварительная очистка

12
19
Производительность, т/ч (Кукуруза)
- первичная очистка
- предварительная очистка

40
70
Производительность, т/ч (Ячмень)
- первичная очистка
- предварительная очистка

35
56
Суммарная мощность, кВт26,85
Масса, кг3500
Габаритные размеры в рабочем положении, мм
- длина
- ширина
- высота

10800
4500
2940
Размеры секций решёт, мм
- длина
- ширина

714
1530
Количество решёт, шт
- верхнее
- среднее
- нижнее

15
10
10
Наклон решет, град.
- верхнее решето
- среднее и нижнее

8
8-12 (ступенчато)
Амплитуда колебаний решёт, мм16
Число персонала для обслуживания машины, чел3

Задать вопрос

12 + 8 =
Чат с менеджером